Подход Toyota к производству автомобилей и контроля качества присущи революции в промышленности. Её концепция цепочки поставок называется "Точно в срок» стал образцом для подражания для производителей во всем мире, не только для тех, кто работает в автомобильной промышленности.

Производственная система Toyota (Toyota Production System) относится к конечному продукту «вытягиванию» в системе, что означает, что правильные детали, необходимые, чтобы сделать транспортное средство должны  добраться до места сборочной линии в нужное время. Это представляет собой радикальный отход от традиционных систем сборки, которая требовала больших запасов для того, чтобы "подтолкнуть" возможные продукты на производственных линиях, вне зависимости от текущего спроса. TPS производит только необходимые продукты в количествах, необходимых и в случае необходимости.

   Акцент на гибкость

В основе производства стоит спрос, а не просто способность делать машины. Toyota удается  сводить  запасы (производства  и готовой продукции) к минимуму. Но это только одна из наиболее очевидных преимуществ нестандартного подхода Toyota. Сосредоточивая внимание на более мелкие производства  и на том ,что требует заказчик  в нужное время, Toyota разработала гибкость и оперативность на зависть промышленности. Изменение формы и времени наладки  штамповочных машин запрограммированы на  своих конкурентов.  Способность быстро реагировать на новые тенденции рынка представляет  TPS идеальной системой  в глобальной бизнес-среде , которая постоянно меняется.

     Бережливое производство, высокое качество

Не менее важно обеспечить контроль качества и поставки безопасной и надежной продукции потребителям. Если проблема возникает на любой стадии производства, система автоматического ареста ошибка, называемая "Дзидока" укажет на  дефекты и позволит  наладить линию ,навести сотрудников на решение  задачи.

      Обратит внимание компьютер, когда ошибка только что произошло, и сразу же система Toyota делает всё ,чтобы  легче определить источник проблемы и предотвратить прогрессивное появление дефектов на более поздних этапах производства. Система очень  гибка и ориентированна на качество, и  TPS измерения помогают судить об этом с экономической точки зрения.